粉碎性格栅除污机|辰业环保|格栅除污机

       格栅生产材料编辑热镀锌和冷镀锌的区别：

　　1，热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。

　　“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

　　2，热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板。

　　热镀锌是物理处理。

　　冷镀锌是化学处理，属于电化学反应，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

　　连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

　　冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。

　　热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

　　3，工艺区别

　　首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

　　冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极

，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

　　镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

　　4，环保问题

　　热镀锌污染物排放更少一些。

　　热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。

　　冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。

　　冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大**过热镀锌。

　　热浸锌标准：GB/T13912-92

　　热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，格栅除污机，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。

　　机械格栅该怎么选择

　　机械格.是污水处理厂中污水处理的道工序一预处理的主要设备，对后道工序有着举足轻重的作用，要给排水工程的水处理构筑物中，其重要性日盖被人们所认识。其主要用途是拦截、清除水中粗大的飘浮物，如杂草、树枝、垃圾、纤维、塑料物等，保护水泵叶轮，同时减轻后续工序的处理负荷。

实践证明，格栅选择的是否合适，直接影响整个水处理实施的运行。例如:取水泵房进水格栅被飘浮物堵塞，以至将格栅挤跨或挤坏，造成停泵断水;也的格栅间隙太大，造成后续处理构筑物运行困难。如某污水处理厂，粉碎性格栅除污机，格栅间隙口144，运行中，污水内的大量杂物，如尼龙条、塑料制品的碎片、树叶等，大量流进沉浪池，造成水泵叶轮经常堵塞。

格栅除污机，格栅的选择主要包括如下几点 1进水水质、过栅流量、格栅位置。  2格栅井深度、宽度、过栅流速。  3安装角度、排渣高度

根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。根据格栅使用位置确定栅条间隙。

　　*特的粉碎格栅设计全国用户反应良好

　　一、采用**精密机床加工高精度的刀片，确保刀片与刀片之间的间隙＜0.05mm ，细格格栅除污机，纺织棉纱、纤维、毛发等较细小的垃圾也能粉碎，不会堵塞刀片；

　　二、本公司设计的粉碎型格栅机能防止漂浮物缠绕或堵塞刀片，刀腔能自动清洁，主动刀片与从动刀片采用差速传动，刀片齿形*特，刀片装配的剪切线交叉重叠，因此格栅机运转时具有自动清洁功能，能使设备的粉碎部位保持较清洁状态，日常运转不需人工清理，不会发生堵塞缠绕现象。

　　三、制造粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中刀片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里长期工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。

　　四、粉碎型格栅机采用导轨安装方式，*预埋件，安装维修十分方便。

　　五、我司设计制造的粉碎型格栅机在进行轴向剪切的同时进行径向剪切，确保粉碎后的垃圾不会产生长条状纤维物体，能防止污物粉碎不彻底而影响水泵运转。

　　六、选用进口漆包线制作的电机，机械格栅除污机，耐高温 185℃ ，在电机内设有**温保护，电机温升**过设定值时能自动切断电源，并且发出报警。

　　七、电机上下端盖设有浸水保护装置，电机上下端一旦浸水，保护功能会自动切断电源，并且发出报警。