格栅除污机_粉碎性格栅除污机_辰业环保 优质商家

   　逐个剖析组成格栅除污机的几个主要部分

　　A.机身 整机机身由上下箱体、侧板、上下盖板等组成，材 料采用球墨铸铁经回火及时效处理后精密定位组合成整机框架，

采用特殊处理以提高机框长期在污水环境中的抗腐蚀性，确保长 期运行不变形、位移。

　　B.电机及变速器 电机采用**材料及工艺制造而成，能 够在干、湿两种工况下正常运行，电机承载能力大，并设有过热、

过压、进水等保护装置，具有故障率低、使用寿命长、安全性能高 等优势。

　　C.转轴、转鼓及刀片 切割刀片安装在驱动转轴上，驱动轴 上还装有轴承、机械密封等辅助装置，驱动转轴和切割刀片均采

用合金钢材质，经特种热处理工艺制成，能保证刀片及轴长期在 污水中运行的抗腐蚀性，并有锋利的刀刃。

　　D.控制电箱 控制系统由微电脑全程控制，对运行过程中 的各项参数进行监控，确保出现异常时能及时报警并根据用户设 置进行相应操作。

　　格栅除污机的安装有二种方式：附壁式和渠道式安装。

渠道式安装是将机械格栅机整体安装于进水渠道内，利用渠道的有限空间来控制污水流向，使得污水流经粉碎机械格栅，确保粉碎机械格栅的刀具对污水内夹带的杂物进行充分的切割粉碎。渠道两侧事先安装用于固定的导轨，导轨与渠道墙面由T型

角钢连接固定，T型角钢均匀分布，确保导轨受力一致。机械格栅机安装时可视情况在底部加一方形底座。当进水口相对

于渠道底部高差较大时，益加装底座，粗格格栅除污机，使得进水口与机械格栅机旋转 粉碎区基本持平，从而保证污水内的杂物能够直接进入切割粉碎 区，提高机械格栅机的粉碎效率。

       格栅生产材料编辑热镀锌和冷镀锌的区别：

　　1，热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。

　　“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

　　2，热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板。

　　热镀锌是物理处理。

　　冷镀锌是化学处理，属于电化学反应，污水格栅除污机，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

　　连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

　　冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。

　　热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，格栅除污机，它的附着力很强，不容易脱落，粉碎性格栅除污机，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

　　3，工艺区别

　　首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

　　冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极

，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

　　镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

　　4，环保问题

　　热镀锌污染物排放更少一些。

　　热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。

　　冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。

　　冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大**过热镀锌。

　　热浸锌标准：GB/T13912-92

　　热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。

      格栅除污机是如何工作的

　　中国的格栅除污机是由一种*特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

　　格栅除污机的耙齿链运转到设备的上部时，由槽轮和弯轨的导向，促使每组耙齿之间产生相对自清运动，因此绝大部分固体物质靠重力落下。剩下部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

　　按照水流方向耙齿链类似于格栅，耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。粉碎型格栅属于格栅清污机的一种，又叫破碎型格栅，