厚强带式输送机
主要特点: 滚筒筛
1 筛孔不易堵塞。 2 运行平稳,噪声较低。3 结构简单,维修方便。4 筛分筒可封闭,易于密闭收尘。5 整机可靠性高,一次性投资较少。 6 采用特别制作的筛网,筛分效率高,使用寿命长。
设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,最后进行固定焊接。3、连接进料口和出料口。4、连接筛体下部支架密封板。5、用手转动滚筒筛分筒,输送机,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。6、滚筒筛出厂后,如**过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物; 2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
螺旋输送机
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,滚筒式输送机,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)
而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
带式输送机 满足不同物料输送要求
通用固定式带式输送机主要由驱动装置、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、安全保护装置等组成。 驱动装置主要有电机减速机驱动装置和电动滚筒驱动装置组成。带式输送机在环境温度+40摄氏度到-10摄氏度的范围内使用、输送物料的温度在50摄氏度以下。对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合,应另行采取相应措施。输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其他要求进行主参数选择及计算后,选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
产品特点:
1、对输送机的不同部位,分别采用不同类型的托辊,保证了输送机的正常运行与使用寿命,网带输送机,尤其是自动调心托辊组,很好的解决了胶带跑偏的问题。
2、本机在输送带及滚筒部位设有各种保护监测装置,一旦发生故障,自动报警停机,并显示处故障发生点。
3、本机钢结构材料均经过表面处理和涂覆有性能好的防护涂层,以增加机体的抗腐蚀性,延长使用寿命。
4、本机产品具有多种系列规格,可以满足对不同物料、不同输送量、不同工作环境的输送要求。